木片機體的設計改變了原有的松散框架結構，大大提高了機體的強度，延長了其使用壽命。鋼板金屬材料焊接后采用充分的振動，明顯消除了整機加工后自然變形的程度。傳動部分將原來的皮帶傳動改為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的缺點，保證了可靠性和穩(wěn)定性。改變木片機磨頭的擺動和旋轉角度擺動旋轉角大于90°原設計使上下:工件和砂輪更換更加方便快捷。磨頭采用自動進刀設計，提高了自動化程度。有效節(jié)省了必要的人力和時間，提高了操作人員的勞動程度。然而影響木片機鋒利的因素也有很多。
　　1.磨料成分對磨刀的影響。
　　磨料中金剛砂過多。刀刃口刮起一層厚厚的金剛砂,容易磨損,朋不易磨削。研磨劑中金剛砂過少，木片機刀片不易磨鋒利，刀片研磨時間長，易退火變形。
　　2.磨刀時操作方法對磨刀的影響。
　　(1)壓力不均勻，使刀片偏磨,刀月各齒的鋒利度不一致。擺動刀片時，壓力不均均會使刀片凸起。
　　(2)壓力過大，易引起刀片退火，縮短刀片壽命。
　　(3)壓力太小,不能順利貼合在磨刀盤上，容易產(chǎn)生偏磨、打齒和中間凸起。
　　(4)擺動速度過快;容易刮掉磨料，容易打斷刀齒，不易掌握木片機刀片的平衡，導致壓力不均勻,容易產(chǎn)生偏磨和中間凸起。
　　(5)擺動速度過慢,加速刀片磨損，縮短刀片使用壽命，容易引起刀片退火。
　　(6) 磨刀行程短，磨刀片不銳，會使磨刀盤中間迅速凹陷，縮短磨刀盤的使用壽命。因此，磨刀行程應盡長。

　　只有正確使用和保養(yǎng)木片機，才能保證它的鋒利。